浙江省義烏市黄宅鎮華為路18号5階一部


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御社の商品のサイズ展開・素材・カラーのバリエーションを教えてください。商品ごとに仕様書やカタログはありますか?
サイズ・素材・カラーは商品ごとに異なりますが、それぞれ仕様書を用意しています。
フィギュアや置物は樹脂系素材が中心で、塗装や色数も柔軟に対応できます
商品カタログもあり、ご希望いただければすぐに共有できますので、検討段階でも全体像をつかみやすいと思います。
現在、御社で最も売れている商品はどれですか?季節やトレンドによって特に人気がある商品があれば教えてください。
ブラインドボックス(盲盒)と置物タイプのフィギュアが、国内外を問わず安定して売れています。
特に小動物モチーフのシリーズは人気が高く、猫をテーマにした商品は日本でもよく選ばれています。
季節では、秋冬はライト付きの商品が伸びやすく、新年やクリスマスの時期には赤色を使ったデザインやイベント感のある商品がよく動きます。
シリーズ展開できる商品は、長く売り場を作りやすいのも特徴です。
御社が特に得意としている商品カテゴリーは何ですか?他の店舗と比べた際の強み(デザイン、価格、品質など)があれば教えてください。
小動物モチーフのフィギュアや置物、ブラインドボックス商品が得意分野です。
設計・開発から生産までを自社工場で一貫して行っているため、デザインの調整や量産への切り替えがスムーズなのが強みです。
「まずは既存型でテスト販売をして、反応を見てからオリジナル型を作る」といった進め方もしやすく、段階的な商品展開ができます。
これまでに日本向けに商品を輸出・出荷した実績はありますか?ある場合、どのような商品をどれくらいの量、日本に出荷した経験があるか教えてください。
あります。
猫のフィギュアや小馬(ポニー)の商品で、十万個以上の出荷実績があり、その他の商品でも数万個単位の経験があります。
日本向けは品質要求が高いと理解しており、その基準に合わせた生産を行ってきました。
通常、お問い合わせへの返信はどのくらいの時間でいただけますか?
営業時間は朝8:30〜夕方6:00で、営業日であれば比較的早い返信を心がけています。
土日祝日も当番制で対応していますので、急ぎの確認が必要な場合も相談しやすい体制です。
急な注文変更や追加注文があった場合、最短でどのくらいで対応可能でしょうか?
在庫商品であれば、最短48時間以内の発送が可能です。
生産が必要な場合は内容によりますが、スケジュールを調整しながらできる限り早く対応します。
繁忙期(例:旧正月前後など)中は、納期や問い合わせ対応はどのようになりますか?
下半期は繁忙期になりますが、契約済みの注文については納期を守ることを基本方針にしています。
万が一調整が必要な場合も、事前に連絡しながら進めます。
過去に日本や海外の取引先から、対応の速さについて評価されたことはありますか?
特別にスピードだけを評価された事例はありませんが、納期を守ること、連絡を止めないことを重視して取引を続けています。継続して発注いただくお客様が多いです。
サンプル注文や見積もり依頼に対して、通常どのくらいで回答をもらえますか?
内容にもよりますが、通常2〜3日ほどで回答しています。
急ぎの場合は、その旨を伝えていただければ調整します。
通常、注文から出荷まではどのくらいのリードタイム(生産期間)がかかりますか?また、大口注文時の生産能力や繁忙期でも納期を守るための体制について教えてください。
サンプル制作は、素材や仕様にもよりますが、だいたい15〜20日ほどです。
色や塗装の工程が多い場合は少し時間をいただくこともありますが、事前にスケジュールを共有しながら進めています。
量産については、サンプル確定後から約35日が目安です。
サンプルでしっかり確認してから量産に入るため、完成品の品質が安定しやすい流れになっています。
生産能力については、数万個から数十万個単位の注文にも対応できる体制があります。
工場内には生産管理を担当するスタッフがおり、製造ラインや作業スタッフの状況を見ながら、無理のないスケジュールを組んで進めています。
そのため、数量が増えた場合でも、全体の流れを見ながら納期を調整できるのが特徴です。
繁忙期(秋冬や年末年始前など)についても、契約済みの注文を優先して生産を進める体制を取っています。
もし調整が必要な場合は、早い段階で共有しながら進めるようにしており、スケジュールが見えた状態で進行できる点は安心材料になると思います。
数量が大きくなる場合でも、最初に生産計画をしっかり固めて進めることで、納期を守りながら品質を保つことを大切にしています。
御社の商品について、MOQとその際の単価を教えてください。注文数量が増えた場合のボリュームディスカウントはありますか?また、支払い条件(支払方法や前金の割合など)はどのようになっていますか?
通常サイズの製品で、1デザインにつき約2,000個から対応しています。
数量が増える場合は、ボリュームディスカウントもあります。
支払い条件
基本は**前金30%、出荷前に残り70%**です。
1688での決済にも対応していますが、金額が大きい特注案件では、契約書ベースでの直接取引を希望する場合もあります。
御社はOEM生産やODM対応は可能でしょうか?例えば、製品への自社ブランドのロゴ印刷やデザインの変更など、カスタマイズに対応いただける場合、その条件(対応可能な最小ロットや追加費用)を教えてください。
対応可能です。
ロゴ印刷や色変更などの簡単なカスタマイズから、完全オリジナルデザインまで相談できます。
既存型を使う場合:比較的低コストで対応可能
新規造形の場合:1デザイン2,000個〜
モデリング費(型代相当):1型あたり1,000〜3,000元程度が目安、「まずは既存型で試してから新規型へ」という進め方をされる企業も多いです。
御社の商品は少量でサンプル注文することは可能でしょうか?
可能です。
サンプル注文が可能な場合、最小数量や追加費用について教えていただけますか?
既製品であれば、在庫からサンプル提供が可能です。
特注品の場合はサンプル制作となりますが、数量や費用は事前に見積もりします。
御社の商品やサービスの中で、特に他社には負けない強みは何でしょうか?
一番の強みは、自社工場を持ち、開発から生産までを一貫して行える体制です。
デザインの企画・設計、試作、量産までを社内で完結できるため、外注に頼る工場と比べて、修正や調整がスムーズに進みます。
特に、研究開発(R&D)と生産能力の両方を自社で持っている点は大きな特徴です。
アイデア段階のデザインを、現実的な製品として形にしやすく、量産に入ってからも品質を安定させやすい体制になっています。
日本のバイヤーにおすすめしたい“御社ならでは”のポイントはありますか?
はい、いくつかあります。
1.商品開発を段階的に進めやすい点です。
たとえば、最初は既存デザインのフィギュアやブラインドボックスを使ってテスト販売を行い、反応を見ながら色替えや箱デザインの変更、最終的にはオリジナル型の制作へ進む、という流れが組みやすい体制になっています。
「最初から大きく作りすぎない」進め方ができるのは、実務面では大きな安心材料だと思います。
2.日本で実際に売れたデザインの実例を見ながら商品を選べることです。
猫モチーフのフィギュアや、小馬(ポニー)のシリーズなど、日本向けに出荷実績のある型があり、写真や仕様を見ながら検討できるため、完成イメージのズレが起きにくくなります。
3.ブラインドボックスや置物のように、シリーズ展開や季節展開がしやすい商品構成になっている点も特徴です。
秋冬向け、イベント向けなど、売り場を作りやすい商品が多く、「次に何を出すか」を考えやすいのは、企画を続けていくうえで役立つポイントだと思います。
価格の安さよりも、商品企画を進めやすいこと、試しながら育てていけること、実績のある型を起点にできることが、
この工場ならではのおすすめポイントです。
お客様からよく評価されている点や、リピートにつながっている理由を教えてください。
よくいただく評価は、主に3つあります。
1.デザインがブランドや企画のコンセプトに合いやすいことです。
「イメージ通りに仕上がった」と感じていただけることが、継続発注につながっています。
2.品質が安定していることです。
全工程で検査を行い、良品率は95%以上を維持しています。万が一の不良にも、補填や返金などの対応を行っています。
3.納期が守られることです。
契約後はスケジュールを明確にし、繁忙期でも事前調整を行いながら進めることで、安心して任せていただける体制を保っています。
競合他社と比べて、デザイン・価格・品質などで優れていると感じる部分はどこですか?
価格だけで勝負する工場ではありませんが、ミドルレンジの価格帯で、デザイン・品質・納期のバランスが取れている点が特徴です。
デザインは自社で開発できるため、既製デザインだけでなく、企画に合わせた調整が可能です。
品質面では工程ごとの検査を行い、量産時でもばらつきを抑えています。
この3つのバランスが取れていることで、長期的な取引につながっています。
御社では製品の品質をどのように管理・保証していますか?例えば、出荷前の検品プロセスや取得済みの品質認証(ISO9001など)はありますか?
品質については、工程ごとに確認を重ねながら進めることを大切にしています。
フィギュアや置物は工程が多いため、完成品だけでなく、途中段階で不良を止めることを意識しています。
成形、着色、梱包といった各工程で検査を行い、問題があればその場で修正や差し戻しを行います。
また、量産時も同じ流れで進めることで、品質のばらつきをできるだけ抑えるようにしています。
出荷前
梱包作業のタイミングで最終チェックを行い、外観から確認できる不良品はこの段階で取り除きます。
このような流れで管理した結果、良品率は95%以上を維持しています。
現在は特定の国際認証を前面に出してはいませんが、
現場での検査と実務管理を重視した品質管理体制を取っています。
また、品質基準をより厳しくしたい場合には、外部の検品サービスを組み合わせることも可能です。
工場内検品と第三者検品を併用することで、より安心して出荷できる体制を作ることができます。
出荷前の製品検品はどのように行っていますか?タオバオ新幹線による検品依頼は可能でしょうか。また、納品後に万が一不良品や不具合が見つかった場合の返品・交換対応(補償ポリシー)について教えてください。
出荷前には、梱包作業のタイミングで最終チェックを行っています。
箱に入れる前に、外観のキズや塗装のムラ、破損がないかを目視で確認し、その場で気づいた不良は出荷から外すようにしています。
また、生産工程の中でも成形・着色など各段階で検査を行っていますが、出荷前のチェックは「最後に目で確認する工程」として位置づけています。
この段階で外から見て分かる不良を止めておくことで、納品後のトラブルをできるだけ減らすようにしています。
タオバオ新幹線による検品サービスを利用することも可能です。
工場側としては、まず資料を確認したうえで検討したいというスタンスですが、より厳しい基準での検品や全数検品が必要な場合には、外部検品を組み合わせることで、安心感を高めた形での出荷ができます。
工場内の検品と第三者検品を使い分けることで、求める品質レベルに合わせた出荷体制を作れる点も、一つの選択肢だと思います。
状況に応じて、再発送(補填)、返金、または補償という形で対応する流れになります。
まずは写真や動画などで状態を共有していただき、どの工程で問題が起きた可能性があるかを確認します。
そのうえで、次の出荷時に補填する、返金で調整するなど、現実的な方法を相談しながら決めていきます。
国際取引では、すべてを返品するよりも、コストや時間の負担が少ない形で解決することを重視しています。
そのため、問題が起きた場合でも一方的に判断せず、連絡を取りながら対応する姿勢を大切にしています。
出荷前の検品とあわせて、納品後のフォローまで含めて対応することで、安心して継続取引できる関係を築くことを目指しています。